超声波金属点焊机在焊合多层电板极耳（如能源电板中的铝箔或铜箔叠层）时，领有其他焊合步调难以比较的显赫上风，是其成为行业主流遴荐的关节原因。

以下是其主要上风：

1. 超卓的导电性：其高频振动能有用排除金属名义的氧化膜（如Al₂O₃），使洁净的金属原子在低温下径直鸠合，酿成电阻极低的冶金鸠合，大幅减少通电发烧，进步电板性能与安全。

2. 完整的层间连结：振动能量能同期作用于总共箔片层间，兑现固态键合，幸免因热量不均导致的层间虚焊、翘曲或剥离，确保连结稳重可靠。

3. 极低的热影响：属于冷加工的“固相焊合”工艺，焊合历程温度远低于材料熔点，十足幸免了高温对极耳自己和邻近隔阂、活性材料的热挫伤，从根柢上阻绝了热安全隐患。

4. 优胜的工艺一致性：焊合历程由精密系统收场参数（能量、时刻、压力），团赋闲时智能监控，能保证每个焊点齐具有高度一致的优良质料，良率极高，允洽大范围自动化坐蓐。

5. 高效且环保：单点焊合时刻常常在1秒以内，速率快，收场高。且历程无需焊料、助焊剂，无火花、无烟尘，清洁环保。

一言以蔽之，超声波金属点焊本领以其冷连结、高质料、高一致性的性情，成为了保险能源电板安全、高性能和高坐蓐收场的关节工艺体育游戏app平台，是当今焊合多层电板极耳的最优科罚决议之一。